产品特点：


*采用四柱三板型结构，四柱精密导套控制，活动板与工作台面平行精度和垂直精度较高；


*采用整体锻打并经精密研磨的子母缸，HALLITE、NOK高品质油封，在高压状态下使用可靠性高；


*子母缸快下、回程速度达到200mm/s以上, 工进速度25mm/s可微调，大大提高了生产效率和产品质量。


*液压部分采用YUKEN、DOFLUID高性能泵浦、控制阀，油温低，噪音不**85分贝，性能**稳定；


*电气部分采用三菱、LG可编程控制器，威纶触摸屏，FUJI按钮、接触器，经久耐用；


*压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可任意调整，人机界面操作简便；


*采用DOFLUID流量比例阀、比例放大板、瑞士Huba压力传感器、磁栅尺，行程定位0.1mm。


*设计有三种工作模式：定位模式、定压模式、压力—位置模式，实现定位压力装配；


*安全设计周全，欧洲规格双手制操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；


*另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；


*配备安全光栅防压手装置，磁栅尺及触摸控制屏，显示油缸位移状况。






适用范围：


*金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力精密压装，组立装配等；


*眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转子、定子压装等。


*特别适用于铝、镁、铅合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑橡胶、粉末制品的压制等；


*手机配件、汽机车、精密部件行业用途广泛。
四柱快速油压机


产品特点：


◆采用四柱三板型结构，活动板与工作台面平行精度高，四柱精密直线自润轴承，垂直精度高；


◆采用内置式快速缸，快下-工进-快回，速度快，生产效率高；


◆采用原装进口低噪音、高性能高压油泵及电磁阀，使用寿命长；


◆压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按压制工艺要求任意调整；


◆工控部分控制方式分为手动/半自动两种,提高生产效率。


◆安全设计周全，双手操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；


◆另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；


◆另可选装红外线安全装置，光栅尺及显示器，显示油缸位移状况。


维护保养：油压系统和工控部分及机身设置，维护保养简单，方便，快捷。

四柱油压机是一种通过**液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件等组成。
油压泵是油压系统的动力源，将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制。
按机器的油缸位置主要分为：上缸式四柱油管路进入油缸/活塞 油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。后通过单向
四柱油压机
四柱油压机
阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功，实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压缸：将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件
大修是机器使用至规定年限后，必须进行的计划性修理。在两班制工作，遵守使用和维护规则的条件下，从开始使用至次计划大修前的时间本机约为5-8年,或执行使用单位原有的设备大修规定。大修时，一般要对四柱油压机的全部或大部分部件进行拆卸分解。修理基准件、大型件、修理或更换所有不适用的零件、配件。需要时，用机械加工或刮研的方式，修理机器的重要固定和滑动贴合面。全面修理和调整四柱油压机的电气、液压、润滑等系统，更换不适用的元器件或执行元件。修复机器附件，翻新机器外观。消除四柱油压机在大修之前存在的全部缺陷，恢复其规定的精度、性能和使用安全性。
四柱油压机大修完成后，应按照《机器安装、试运行、调整、调试和验收》部分的规定对四柱油压机做交付使用之前的试运行、调试和验收，必须验收合格之后，才能交付使用。


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