是一种通过液压泵作为动力源，用液压油做为工作介质，依靠于液压泵的作用推力将液压油通过液压油管进入油缸和活塞 ，然后油缸和活塞通过互相配合的密封件，由于工作位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，以至于液压油不能泄露出去。后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸和活塞循环做功进而完成一定的机械动作来作为生产力的一种机械。
四柱油压机由机械主机及控制机构两大部分组成。四柱油压机主机部分包括机身、主缸、**出缸等。动力机构通常由油箱、液压泵、电动机及各种阀类组成。动力机构通过在电气装置的集中控制下，由四柱油压机液压泵和液压缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和传输，用以完成各种各样的工艺动作循环。
500吨四柱油压机安全操作规程：
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产；
4、500吨四柱油压机不得**载或**过很大偏心距使用；
5、严禁**过滑块的很大行程，模具闭合高度很小不得小于600mm。
6、电气设备接地必须牢固可靠。
7、每天工作结束：将滑块放至很低位置。
1、主机为四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。
2、上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度。
3、630吨四柱油压机主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
4、液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。
5、630吨四柱油压机的液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。

溢流阀的注意事项：
a、调整压力时，先松紧螺母，手轮顺时针旋转为升压，反时针旋转为降压。四柱油压机压力调定后应拧紧锁紧螺母。
b、当采用远程控制时，控制管的内部容腔过大容易产生振动。因此配管的内径应尽量小（4mm以下）。
c、四柱油压机回油管不能与其他的阀的回油管相连接，应直接接回油箱。若非要连接则背压不能大于0.15MPa。

d、四柱油压机螺纹连接形式的阀具有两个进油口。使用时可将任一个口作为进油口，另一个口作为出油口接到管道中去，此时阀亦起到一个二三通接头的作用。也可以把一个口堵住，接成旁通。
1、双动薄板拉伸四柱油压机用来进行薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺。可进行落料、校正、压装、冲裁。适用于、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等行业。
2、双动薄板拉伸四柱油压机的控制系统设有调整、半自动、连续循环三种工作方式。半自动和连续循环适于单动和双动拉伸两种工艺，在单动工艺中分6300KN和10300KN二种力级。液压控制系统采用了插装阀集成块。双动薄板拉伸四柱油压机高压泵采用斜轴式变量泵，并设有液压油过滤、加热、冷却系统。电气控制系统采用了可编程序控制器，多种故障指示器和非接触式安全保护控制装置的红外光幕控制器。
3、双动薄板拉伸四柱油压机机身采用预紧拉杆组合框架结构，滑块采用导轨导向。油缸均采用柱塞油缸，便于更换密封圈。带有工作台，设有液压垫，并有足够的**杆孔，因此也可做反拉伸使用。
双动薄板拉伸四柱油压机的操作方式
1、双手按钮操作制；
2、加装导板式导向（加装双导柱式导向）
3、加设长方形压头。尺寸：300X200，设有X形对角T型槽，T型槽宽14mm，可安放M12T型螺丝。
四柱油压机液压系统早期故障分析
四柱油压机液压系统的故障有6种分类方式口
(1)按故障发生时间分类(三类)调试及运行中的液压系统都可能出现故障(早期故障、中期故障和后期故障)，故障特征因设备类型不同和运行阶段不同而异。
1)早期故障(系统调试和运转初期发生的故障〉口此时，四柱油压机故障率高，设计、制造、安装、调试等质量问题交织在一起，主要故障有6个方面z密封件质量差或由于装配不当而破损，造成外泄漏严重(主要是接头和元件端盖处的泄漏);液压阀阀芯卡阻、运动不灵活和不到位，导致执行元件动作失灵或运动速度不稳定z管道或液压元件铸造流道内的型砂、毛刺、切屑、纤维等四柱油压机污染物在油流的冲击下脱落，堵塞过滤器及泵、阀等元件的阻尼孔，造成系统压力和执行元件速度不稳定，或调压与调速不正常;阀类元件漏装弹簧、密封件等，造成控制失灵;系统设计不合理、液压元件及油液选用不当，造成执行元件运动精度低，系统过热、振动I噪声大等z系统由于负荷大或外界散热条件差，造成油液温度过高，引起内外泄漏，导致压力和速度的变化，影响系统王作性能口
活动横梁在工作中，不承受弯矩时，可仅考虑其受压，其抗压许用应力，对铸铁件可取≤800公斤力/厘米²，对铸铁可取为≤1200公斤力/厘米²。当活动横梁在工作时，如果限位套上承受全部压力，此时，应考虑力作用在中心上，支点距即为立柱中心距。
四柱油压机由于结构限制刚度较差，即在工作载荷作用下，在垂直方向和水平方向变形量较大。一般情况下，各梁按前述强度计算，并限制许用应力就可以了。但是对四柱油压机工作台和活动横梁的变形量进行计算，允许弯曲变形量一般不大于（0.12~0.20）B/1000毫米，B为立柱中心距，单位为毫米。
整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间；


◆结构紧凑，工作平稳，能耗低，操作简单方便；


◆采用内置式快速缸，快下-工进-快回，速度快，生产效率高；


◆采用原装进口低噪音、高性能高压油泵及电磁阀，使用寿命长；


◆压力、行程、速度、保压时间等可按压制工艺要求调整；


◆安全设计周全，双手操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；


◆可选配**工作桌台，脚柱附防震脚杯和活动脚轮，便于。


◆另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；


◆另可选装红外线安全装置，光栅尺及显示器，准确显示油缸位移状况。
◆金属或非金属零件的铆合、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等；


◆眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。


◆特别适用于手机按键冲压、变压器整形、马达组立、轴心、轴承压入等。


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