四柱油压机是一种通过**液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件等组成。
油压泵是油压系统的动力源，将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制。
按机器的油缸位置主要分为：上缸式四柱油管路进入油缸/活塞 油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。后通过单向
四柱油压机
四柱油压机
阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功，实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压缸：将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件

四柱油压机液压系统早期故障分析
四柱油压机液压系统的故障有6种分类方式口
(1)按故障发生时间分类(三类)调试及运行中的液压系统都可能出现故障(早期故障、中期故障和后期故障)，故障特征因设备类型不同和运行阶段不同而异。
1)早期故障(系统调试和运转初期发生的故障〉口此时，四柱油压机故障率高，设计、制造、安装、调试等质量问题交织在一起，主要故障有6个方面z密封件质量差或由于装配不当而破损，造成外泄漏严重(主要是接头和元件端盖处的泄漏);液压阀阀芯卡阻、运动不灵活和不到位，导致执行元件动作失灵或运动速度不稳定z管道或液压元件铸造流道内的型砂、毛刺、切屑、纤维等四柱油压机污染物在油流的冲击下脱落，堵塞过滤器及泵、阀等元件的阻尼孔，造成系统压力和执行元件速度不稳定，或调压与调速不正常;阀类元件漏装弹簧、密封件等，造成控制失灵;系统设计不合理、液压元件及油液选用不当，造成执行元件运动精度低，系统过热、振动I噪声大等z系统由于负荷大或外界散热条件差，造成油液温度过高，引起内外泄漏，导致压力和速度的变化，影响系统王作性能口

四柱油压机安全操作
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应**过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐
大修是机器使用至规定年限后，必须进行的计划性修理。在两班制工作，遵守使用和维护规则的条件下，从开始使用至次计划大修前的时间本机约为5-8年,或执行使用单位原有的设备大修规定。大修时，一般要对四柱油压机的全部或大部分部件进行拆卸分解。修理基准件、大型件、修理或更换所有不适用的零件、配件。需要时，用机械加工或刮研的方式，修理机器的重要固定和滑动贴合面。全面修理和调整四柱油压机的电气、液压、润滑等系统，更换不适用的元器件或执行元件。修复机器附件，翻新机器外观。消除四柱油压机在大修之前存在的全部缺陷，恢复其规定的精度、性能和使用安全性。
四柱油压机大修完成后，应按照《机器安装、试运行、调整、调试和验收》部分的规定对四柱油压机做交付使用之前的试运行、调试和验收，必须验收合格之后，才能交付使用。
产品特点：


采用四柱三板型结构，四柱精密导套控制，活动板与工作台面平行精度和垂直精度较高；


采用整体锻打并经精密研磨的子母缸，HALLITE、NOK高品质油封，在高压状态下使用可靠性高；


子母缸快下、回程速度达到200mm/s以上, 工进速度25mm/s可微调，大大提高了生产效率和产品质量。


液压部分采用YUKEN、DOFLUID高性能泵浦、控制阀，油温低，噪音不**85分贝，性能**稳定；


电气部分采用三菱、LG可编程控制器，威纶触摸屏，FUJI按钮、接触器，经久耐用；


压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可任意调整，人机界面操作简便；


采用DOFLUID流量比例阀、比例放大板、瑞士Huba压力传感器、磁栅尺，行程定位0.1mm。


设计有三种工作模式：定位模式、定压模式、压力—位置模式，实现定位压力装配；


安全设计周全，欧洲规格双手制操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；


另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；


配备安全光栅防压手装置，磁栅尺及触摸控制屏，显示油缸位移状况。






适用范围：


金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力精密压装，组立装配等；


眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转子、定子压装等。


特别适用于铝、镁、铅合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑橡胶、粉末制品的压制等；


手机配件、汽机车、精密部件行业用途广泛。
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哪家四柱油压机好四柱油压机价格哪家四柱油压机便宜这些问题是绝大部分新用户在选择四柱油压机的时候都存在的问题，是急需了解的问题。但是这个问题太过于广范，到得的信息也过于笼统，因为每个人都有主观意识，在你表达不完整，或者说你自己没有个定位的话，谁都没办法给出合理的建意。哪家的四柱油压机好？德国的道尔斯特好，天锻的好，徐锻的好，威力重工的也好。看你怎么用，用在什么环境，好不好贵在性价比。给你一个几百万的德国道尔斯特你用着亏，再好也不好，给你一个十几二十万的威力重工，能给你创造出价值，那就是好。
四柱油压机有不同的功能用途,不同的牌子,四柱四柱油压机哪里好?四柱四柱油压机多少钱一台?
选购四柱油压机当然找厂家购买便宜得多了用途也多样。
适用范畴本系列四柱油压机为一般用途四柱油压机，又称为**四柱油压机。首要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、曲折和冲压等技术等，也可用于一般的限制技术。可根据用户需求增加冲裁缓冲、打料、作业台等设备。别的用于锻压成形外，也可用于纠正、压装、打包、压块和压板等。轴类零件的限制技术，型材的校准餐具.标牌.汽车轻量化构件的副车架、底盘前梁、转向节臂、仪表盘支架、后轴纵臂、排气歧管等，以及铝材和不锈钢接头，发动机组合式空心凸轮轴等典型零件。
四柱油压机厂家如何挑选？
1.看厂家。
要做好一台四柱油压机固然需要四柱油压机厂家技术人员的经验和技术，但是由于生产该机器的门槛并不是非常高，这也导致了近几年来四柱油压机生产厂家不断涌出。如何辨别厂家的技术实力是非常重要的，因为这直接影响了产品的质量。所以，如果您要购买四柱油压机，好去生产企业的实地去考察(欢迎大家来威力重工压考察），那些规模过于小，生产设备不足，创办时间不长久的企业，尽量不要去选择。
2.看价格。
和其它所有行业一样，如果一台机器的价格过低于行业的平均价格，那么购买者应该引起警觉。在没有达到规模化生产的条件下(如流水线生产),过于低廉的价格不代表着低的利润,而是代表着低的成本,而低的成本将会直接影响到机械的寿命和使用效果，甚至暗示着企业对售后和研发方面不会有过多投入。一些四柱油压机的购买者由于对技术不是非常了解，很容易贪图便宜的劣质产品，到后得不偿失，只能重新购买。不但浪费了金钱，也耽误了自己的生产。
3.看机器的使用效果。
看机器的使用效果主要是看几个方面。
1.速度，也就是班产量。
2.自重，机械的自重反应了用料是否充足，一部分程度上反应了产品
是否耐用。
3.使用寿命。这点好是询问买过类似产品的厂家。
4.密封性能。四柱油压机械的密封性能直接影响使用和寿命。
5.一体化程度。一体化程度高的机型免去了安装调试的时间消耗，同时也方便运输。
6.用料，例
500吨四柱油压机安全操作规程：
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产；
4、500吨四柱油压机不得**载或**过很大偏心距使用；
5、严禁**过滑块的很大行程，模具闭合高度很小不得小于600mm。
6、电气设备接地必须牢固可靠。
7、每天工作结束：将滑块放至很低位置。
V形夹织物橡胶密封圈，由多层涂胶织物压制而成的密封环、支撑环、压环组成，密封环的数量视工作压力和密封直径的大小而定。这种密封圈分为A型和B型两种。A型密封圈的轴向尺寸不可调；B型密封圈的轴向尺寸设计成可调的，密封圈磨损后，可拧进压紧螺钉将密封圈沿轴向压紧而径向张开。由于B型圈可调，故适用难于更换密封圈的场合。
四柱油压机旋转轴用密封圈是用以防止旋转轴的润滑油外漏的密封件，也称为油封。它一般由耐油橡胶制成，形状很多。油封主要用于液压泵、马达和摆动缸等旋转轴的密封，防止润滑油从旋转部分泄漏，并防止尘土等杂物进入，起防尘圈的作用。四柱油压机油封一般用于旋转轴线速度为5~12m/s、压力不大于0.2MPa的情况。旋转轴用密封圈的材料都用耐油橡胶，安装时应使其唇边在压力油作用下贴紧在轴上。
★机器的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成**出工艺、不带**出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。
★800吨四柱油压机除具有上述功能外，**出缸还具有**出、延时、自动退回。
800吨四柱油压机的工作方式：
1、点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止
2、手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置
3、半自动：(1)定压控制:滑动梁快速下降慢速下降加压至电接点压力表DJ上限后保压延时卸压回程(很后停止) (2)定程控制：滑动梁快速下降慢速下降加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时卸压回程(很后停止)
800吨四柱油压机性能特点：三梁四柱式结构，机身整体铸件或者钢板焊接，加大工作台面采用加厚钢板焊接确保了使用刚性，经济实用。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成，依靠四根立柱为骨架，上横梁、工作台由锁紧螺母固定于两端，将机器构成一整体。液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄，动作可靠，使用寿命长。800吨四柱油压机可实现定压、定成两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动机半自动三种操作方式。

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