产品特点：


采用四柱三板型结构，四柱精密导套控制，活动板与工作台面平行精度和垂直精度较高；


采用整体锻打并经精密研磨的子母缸，HALLITE、NOK高品质油封，在高压状态下使用可靠性高；


子母缸快下、回程速度达到200mm/s以上, 工进速度25mm/s可微调，大大提高了生产效率和产品质量。


液压部分采用YUKEN、DOFLUID高性能泵浦、控制阀，油温低，噪音不**85分贝，性能**稳定；


电气部分采用三菱、LG可编程控制器，威纶触摸屏，FUJI按钮、接触器，经久耐用；


压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可任意调整，人机界面操作简便；


采用DOFLUID流量比例阀、比例放大板、瑞士Huba压力传感器、磁栅尺，行程定位0.1mm。


设计有三种工作模式：定位模式、定压模式、压力—位置模式，实现定位压力装配；


安全设计周全，欧洲规格双手制操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；


另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；


配备安全光栅防压手装置，磁栅尺及触摸控制屏，显示油缸位移状况。






适用范围：


金属或非金属零件的冲切、压印、成型、浅拉伸、整形及压力精密压装，组立装配等；


眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转子、定子压装等。


特别适用于铝、镁、铅合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑橡胶、粉末制品的压制等；


手机配件、汽机车、精密部件行业用途广泛。

四柱油压机
广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。
油压机配件
油压机主要相关结构组成：油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、**出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压 力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀 　控制阀：控制液压油的流量，流向，
液压元件
液压元件
压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等
液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置
电磁阀：改变液压油流动方向、流量、速度和其他参数
抗衡阀：防止油缸自动滑落

1、双动薄板拉伸四柱油压机用来进行薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺。可进行落料、校正、压装、冲裁。适用于、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等行业。
2、双动薄板拉伸四柱油压机的控制系统设有调整、半自动、连续循环三种工作方式。半自动和连续循环适于单动和双动拉伸两种工艺，在单动工艺中分6300KN和10300KN二种力级。液压控制系统采用了插装阀集成块。双动薄板拉伸四柱油压机高压泵采用斜轴式变量泵，并设有液压油过滤、加热、冷却系统。电气控制系统采用了可编程序控制器，多种故障指示器和非接触式安全保护控制装置的红外光幕控制器。
3、双动薄板拉伸四柱油压机机身采用预紧拉杆组合框架结构，滑块采用导轨导向。油缸均采用柱塞油缸，便于更换密封圈。带有工作台，设有液压垫，并有足够的**杆孔，因此也可做反拉伸使用。
双动薄板拉伸四柱油压机的操作方式
1、双手按钮操作制；
2、加装导板式导向（加装双导柱式导向）
3、加设长方形压头。尺寸：300X200，设有X形对角T型槽，T型槽宽14mm，可安放M12T型螺丝。


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