1、双动薄板拉伸四柱油压机用来进行薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺。可进行落料、校正、压装、冲裁。适用于、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等行业。
2、双动薄板拉伸四柱油压机的控制系统设有调整、半自动、连续循环三种工作方式。半自动和连续循环适于单动和双动拉伸两种工艺，在单动工艺中分6300KN和10300KN二种力级。液压控制系统采用了插装阀集成块。双动薄板拉伸四柱油压机高压泵采用斜轴式变量泵，并设有液压油过滤、加热、冷却系统。电气控制系统采用了可编程序控制器，多种故障指示器和非接触式安全保护控制装置的红外光幕控制器。
3、双动薄板拉伸四柱油压机机身采用预紧拉杆组合框架结构，滑块采用导轨导向。油缸均采用柱塞油缸，便于更换密封圈。带有工作台，设有液压垫，并有足够的**杆孔，因此也可做反拉伸使用。
双动薄板拉伸四柱油压机的操作方式
1、双手按钮操作制；
2、加装导板式导向（加装双导柱式导向）
3、加设长方形压头。尺寸：300X200，设有X形对角T型槽，T型槽宽14mm，可安放M12T型螺丝。

V形夹织物橡胶密封圈，由多层涂胶织物压制而成的密封环、支撑环、压环组成，密封环的数量视工作压力和密封直径的大小而定。这种密封圈分为A型和B型两种。A型密封圈的轴向尺寸不可调；B型密封圈的轴向尺寸设计成可调的，密封圈磨损后，可拧进压紧螺钉将密封圈沿轴向压紧而径向张开。由于B型圈可调，故适用难于更换密封圈的场合。
四柱油压机旋转轴用密封圈是用以防止旋转轴的润滑油外漏的密封件，也称为油封。它一般由耐油橡胶制成，形状很多。油封主要用于液压泵、马达和摆动缸等旋转轴的密封，防止润滑油从旋转部分泄漏，并防止尘土等杂物进入，起防尘圈的作用。四柱油压机油封一般用于旋转轴线速度为5~12m/s、压力不大于0.2MPa的情况。旋转轴用密封圈的材料都用耐油橡胶，安装时应使其唇边在压力油作用下贴紧在轴上。

焊接式管接头把螺母套在接管上，在油管端部焊接上一个接管，靠旋紧螺母把接管与接头体连接起来，接头体的另一端可与另一油管或元件连接，接管与接头体结合处加O形密封圈或其他密封垫圈以防漏油，也可采用球面压紧或加金属垫圈的方法密封。球面压紧密封加工精度要求高，使用压力较低。当与元件连接时，为保证密封性，接头体与元件连接的一端一般都做成圆锥螺纹。
四柱油压机焊接管接头制造工艺简单，工作可靠，拆装方便，对被连接的油管尺寸精度要求不高，工作压力较高，是目前常用的一种连接形式。其缺点是对焊接质量要求较高，O形橡胶圈易老化、损坏，因而影响密封性能。


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