四柱快速油压机


产品特点：


◆采用四柱三板型结构，活动板与工作台面平行精度高，四柱精密直线自润轴承，垂直精度高；


◆采用内置式快速缸，快下-工进-快回，速度快，生产效率高；


◆采用原装进口低噪音、高性能高压油泵及电磁阀，使用寿命长；


◆压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按压制工艺要求任意调整；


◆工控部分控制方式分为手动/半自动两种,提高生产效率。


◆安全设计周全，双手操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；


◆另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；


◆另可选装红外线安全装置，光栅尺及显示器，显示油缸位移状况。


维护保养：油压系统和工控部分及机身设置，维护保养简单，方便，快捷。

四柱油压机安全操作
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应**过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐

结构简单，操作方便。液压机的本体结构很简单，而且容易制造。特别是中、小型的四柱油压机，由于液压元件的标准化、系列化和通用化程度的提高，使其设计与制造更为简便，成本降低。四柱油压机还易于实现自动控制和遥控。
四柱油压机工作平稳。碰撞、振动和噪声都较小，有利于改善工人的劳动强度和工作条件。四柱油压机的动力传动为柔性传动，较机械加工复杂的传动系统简单，可避免机械过载的情况。四柱油压机基本的动作方式有三种：单动、双动、三动。但其拉伸过程中只有单一的直线驱动力，是加工系统有较长的使用寿命和较高的工件成品率。

整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间；


◆结构紧凑，工作平稳，能耗低，操作简单方便；


◆采用内置式快速缸，快下-工进-快回，速度快，生产效率高；


◆采用原装进口低噪音、高性能高压油泵及电磁阀，使用寿命长；


◆压力、行程、速度、保压时间等可按压制工艺要求调整；


◆安全设计周全，双手操作，设有紧急停止按钮和上下寸动调模按钮；


◆可选配**工作桌台，脚柱附防震脚杯和活动脚轮，便于。


◆另可根据客户要求设计工作台面落料槽及吹气装置，提高生产效率；


◆另可选装红外线安全装置，光栅尺及显示器，准确显示油缸位移状况。
◆金属或非金属零件的铆合、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等；


◆眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。


◆特别适用于手机按键冲压、变压器整形、马达组立、轴心、轴承压入等。

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