1. 汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装等

2. 电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。

3. 电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。

4. 其它行业：家电行业、机械行业等其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。1) 实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；

2) 压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，**实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

3) 压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入

4) 可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；

5) 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；

数控液压机12345

数控液压机_XTM107S

数控液压机又称为数控压装机、伺服液压机、单柱液压机，电机、轴承、马达压装机，数控油压机，汽车配件铆接设备，液压整形机。

数控液压压装机采用触摸屏作为数据输入，数据显示。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.

压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整

力的精确显示，较小单位0.01KN

过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）

可将压装数据保存成EXCEL格式，

可存储20套设定参数，8套不同的设备动作伺服液压机

一、结构：

1、机身采用传统弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。

2、主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。

3、油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。

4、机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。

5、精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。

6、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。

7、友好人机介面，可任意存取200组参数程序。

8、位置由电子尺定位，可任意设置行程位置。高精确定位采用机械死限位，定位精度理论上为±0.01mm ，实际定位精度0.01-0.02mm。

9、压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。

10、移动工作台自动送料。

二、特点：

1、采用高精密位移传感器检测，机械式限位，伺服调节限位距离，重复定位精度高，可达±0.01mm。

2、与传统同类油压机相比较，定位更精确。

3、机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。

4、采用闭环系统控制，压力精度度。

5、在全自动生产模式下可配合自动生产线使用，较传统机型的生产周期可缩短约20% 。

6、采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳 。

7、保留传统油压机操作模式。

8、带移动工作台，自动送料，保证操作工人的安全。

9、压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。