气液增压机采用空液转换的工作原理完成冲压工作。其使用的增压缸分两段行程，段行程由压缩空气转为动力的低压行程，先将主轴推出与工件接触，再进行*二段高压行程实现所需的工作要求。
安装：打开包装箱，拆去包装螺丝将设备水平置于地上接通气源、电源并接好地线。设备应安装在  -10℃—40℃，无破坏金属及绝缘性能的腐蚀气体的环境中。
调试：气液增压机试机前应对电器部分作详细检查：丝是否完好、地线是否接牢等、气管是否完好。检查各部分紧固件是否松动，如有松动应用紧固工具拧紧。接通电源此时电器箱指示灯亮，将气压调至0.2—0.6Mpa，将气压与增压时间继电器延时调至0.5—6s，双手同时揿下按钮开关或踩下脚踏开关，主轴即可完成一次冲压动作。

气液增压机是一种新型的压力设备，可用于工件成形、压印、压装、铆接、装配等一切需要提供压力的场合。适用于无线电行业、电器制造业、汽车零部件制造业、仪器、仪表等行业的薄壁件冲孔、弯曲；实心、空心铆钉的铆合；金属体间或金属体与非金属体的装配、压入、铆接、弯曲、缩口与校平等工艺。同时也可以对各种元件进行分装或组装。
气液增压机特的作动机构使得设备在工作时出力分为两部分，即开始是很小力的预压出力，当设备作用部分（即压头）接触到工件时将变为增压出力，且预压与增压出力的转换是自动的，免去了用户调节出力转换时间的烦恼，这种特的软到为技术，在工作时无冲击无噪音，不会对工件造成任何伤害。PHP气液增力压力机采用压缩空气驱动，仅5Bar的气压即可出几吨甚至几十吨的压力，且其本身功耗非常小，仅5W左右，工作频率可达20~40次每秒，是真正意义上的节能环保设备，是取代传统液压压床及大功率冲床的理想选择。

1、以压缩空气为动力源，操作简单
2、没有油压系统待机时所产生之噪音，可节省电力消耗降低生产成本。
3、利用空油增压原理，达到动作速度快，高出力的要求。
4、多功能用途适用于压入、冲孔、铆合、装配、切断等。
5、出力调易，只要调整气压压力，就能达到需要的压力，简单又方便。
6、框架式C型两种机台结构，操作容易，上下料方便，符合工作效率。
7、安全设计、操作舒适，人性化的考虑，适合长期作业。
8、可按客户要求定做工作台增压压床，气液增压机，气动铆接机，小型增压机产品特点:
1.该系列压床仅以0.2-1MPA的压缩空气作为动力源,即可产1-40吨的力,外接AC220V交流电源.总耗电功率不**过20W.
2.由于采用了气液增压缸,综合了气动工作系统的快速灵敏和液压系统的平很稳性.工作中无冲击,无噪音,很大程度上提高了工件加工质量,及模具的寿命.
3.持续加压或停止时不像纯液压系统马达需连续运转,可以节省能源.
4.出力行程受到一定的限制,一般不大于20MM,但出力稳定,可长时间恒定出力不变.
5.气缸下行速度可调,气缸行程,工作面积,开口高度可按客户要求定做。
6.只需调整气压调压阀.就可达到所需要的压装力，简单方便。
7.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪.可依客户要求定做,
8.该系列压床的压装行程一般通过压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制.
9.分手动和半自动两种控制方式,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
10.该系列压床出力范围有3tf. 5tf. 10tf. 15tf. 20tf. 25tf. 30tf. 40tf. (1tf=1000kgf=9.8KN)
增压压床，气液增压机，气动铆接机，小型增压机

气动增压机是压缩空气、液化氮气和管道氮气、水蒸气高压，部分材质为不锈钢的增压机。
多种气体驱动：压缩空气、液化氮气和管道氮气、水蒸气。
输出流量大：只需0.3-0.69MPa压缩空气驱动就可获得较大的输出流量。
自动保压：工作时，迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减慢直至停止。并保持这个压力，此时消耗能量很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破后，气动增压泵自动开始工作到下一个平衡。
材良：高压部分材质为不锈钢。高压柱塞材质为不锈钢，并采用双层密封。
维护简单：气动增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低。相同系列泵的所有"O"型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动增压泵出厂前已加注润滑剂，工作时*外部润滑。
保持液压无须消耗能量2、 具有功能，*电力或电线连接3、 自身安全4、 结构小巧，重量轻，不受天气变化影响5、 易实现自动控制6、 抗污染7、输出静态压力由驱动气压来调节8、 输出压力达80000PSI的压力9、 在满负载时非常容易进行启动、停止操作10、 易安装，操作。
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